A D-ÉG csőradiátorai, a Bossa és a Swing, jazz stílusokról kapták a nevüket, ahol alaphangszer a zongora. Tudatos volt a név választás?

Természetesen tudatos volt, de akkor nem a piacon kapható csőradiátorok közötti alapvető minőségi eltérésekre gondoltunk, pedig ahogy mondani szokták zongorázni lehet a különbséget.

Miben rejlik a különbség? Első ránézésre csak a formákban láthatunk sokféle változatot.

Természetesen fontos a forma világ, mert dizájn termékről van szó, de a vásárlók, sőt ami még fontosabb lenne, a gyártók is sokszor megfelejtkeznek arról, hogy ezek a radiátorok mellesleg fűtenek, üzemi nyomás, egy magas épületben akár 6-8 bar van rajtuk és általában kiemelten korrózió veszélyes, nedves, párás környezetben dolgoznak. Eltérés sokszor az ár is, ami gyanút kell, hogy keltsen.

Mik lehetnek az eltérések?

Rendkívül alacsony áron is lehet csőradiátornak látszó tárgyat vásárolni, ami úgy néz ki mintha… Aztán később a vásárló, a felhasználó néz nagyokat. A gyártók takarékoskodnak, különösen azok amelyeknek megbízható márkanév, garancia, vevőszolgálat híján nincs más eszközük a piacon maradásra, csak az alacsony ár.

A csőradiátorok alapanyaga acélcső, a D-ÉG csőradiátoroknál minimum 1.25 mm-es precíziós acélcső. A főleg távol keleti konkurencia csövei, méréseink szerint sokszor 0.6- 0.9 mm falvastagságúak, ami pikáns, hogy akár egy csövön belül is. Az alapanyag tehát nem megfelelő, vékony és láthatóan sokad osztályú selejt csőből készül.

A másik trükk, hogy kevés csövet használnak, ritka az osz tás, pedig a tervezők számolnak a csőradiátorok hőleadásával. Azonos befoglaló méretű radiátorok között így akár 30-40 %-os teljesítmény különbség lehet.

Tényleg! Ezeket a radiátorokat törölköző szárítósnak is szokták modnani. Akkor viszont a vizes környezetnek ellenálló jó minőségű festésnek is fontos szerepe lehet.

Alapvető a festés technológiája, minősége. Itt lehet a legtöbbet spórolni. A lapradiátorokhoz hasonlóan a csőradiátorokat is különböző, sűrűn változó márkaneveken forgalmazzák hazai kereskedők, hangzatos 10 - 12 éves garanciák mellett és tűnnek el 1-2 évente, minden felelősséget és átvert vásárlókat maguk mögött hagyva.

A rosszul lefestett fürdőszobai radiátor viszont 1-2 év alatt szétrohad.

Mi a különbség a csőradiátorok festése között?

Hatalmas technológiai különbség lehet, aminek természetesen a gyártási költsége is különböző. De kinek kell olyan fürdőszobai radiátor, amelynek a festése nem bírja a körülményeket?

A legegyszerűbb festési mód sokszor csak hőkezeléses zsírtalanítás és egyrétegű porszórás. Élettartam néhány hónap, a felszerelésig kitart. Lehet a por szórás kétszeres, de ez néha az egyenetlen, túl vastag réteg miatt még rosszabb eredményt ad.

Mi lehet ezek után a megnyugtató megoldás?

A megoldás olyan technológia alkalmazása, amelyik bizonyítottan helyt áll a legbrutálisabb körülmények között is. Nehéz elképzelni kényesebb helyet, mint a sózott utakon közlekedő, majd akár a fűtött garázsba beálló autók alját. A D-ÉG radiátor festése így történik, sőt nem csak így, hanem ott is, ahol a BMW-k Audik-k, Volkswagenek legkényesebb alkatrészei készülnek. Felszerelhetnénk a radiátort akár az autók alvázára is, akkor is ép maradna a festése. Kicsit tudományosabban az így festett alkatrészek, radiátorok sópermet állósága meghaladja a 720 órát, ami az autóiparban 10 év gond mentességnek felel meg.

Milyen eljárással lehet ezt elérni?

Kulcsfontosságú az alapozás, ami kataforetikus mártó festéssel (KTL) történik, melynek lépései: zsírtalanítás – öblítés – foszfátozás – festés – öblítés – beégetés. A zsírtalanítás hatására tiszta felület a tri-kationos cinkfoszfát bevonattal nagymértékű korrózió védelmet kap (sérülés esetén is szinte teljes mértékben meggátolja az alározsdásodást), a bevonat ugyanakkor segíti az alapozó festék fokozott mértékű felülethez kötődését. Az alapozó KTL festék az elektroforézis hatására egyenletesen terül el a radiátorok felületén, behatol a hajlatokba, cső áthatásokba és egy összefüggő, rugalmas, 20-22 mikron vastagságú réteget alkot.

Ezután következik az ún. tribosztatikus porszórással a porfesték felvitele, majd a festék beégetése. Ezzel a technikával érhető el, hogy a festékréteg egyenletes legyen az alkatrész felületén és a rétegvastagság 80-120 mikron között változzon.

Miért jobb ez a módszer a kétszeres porszórásnál?

A KTL festés rugalmas réteget képez, ami a mechanikai sérüléseknek ellenállóbb. A teljes festékvastagság nem haladja meg a 150 mikront, ami még a por esetén is rugalmas. A tri-kationos cinkfoszfát réteg ebben a kombinációban még sérülés esetén is megakadályozza az alározsdásodást. A kétrétegű porfestésnél kulcskérdés az első réteg felvitele előtti előkezelés, amely a KTL technológiában megoldott. Ha az alapozó réteg por, az főleg a kritikusabb felületi formák esetén csak vastagabb réteg felvitelével garantálja a teljes körű lefedettséget, de csupán 240 óra sópermet állóságot biztosít önmagában. A második réteg porfesték felvitelével a rétegvastagság eléri a 250-300 mikront, ami viszont a festést rideggé, könnyebben lepattanóvá teszi (a rideggé válás az első réteg kétszeri magas hőmérsékleten való beégetésének következménye. Ha a második réteg vastagságán próbálunk spórolni, az nem lesz homogén, illetve sok festék esetén könnyen „narancsossá” válik a felület). A ridegebb felület könnyebben reped, ami szabad utat ad a vízpárának a fémig, csökkentve ezzel a radiátor korrózió-állóságát.

Tudjuk tehát, hogy a D-ÉG csőradiátorok megfelelő vastagságú cső alapanyagból, kellő számú cső beépítésével intenzív hőleadással rendelkeznek. Festésük minden igényt kielégít. Ha ez nem lenne elég, mi indokolja még a D-ÉG csőradiátorok rendkívüli népszerűségét?

A D-ÉG csőradiátorok, a D-ÉG uNi panelradiátorokhoz hasonlóan 6 csatlakozósak, így könnyen szerelhetőek, a középső csatlakozók 50 mm-es távolsága a megfelelő, kedvező áru termosztatikus szeleppel lehetővé teszi a sze relő barát gyors és esztétikus szerelést.

Rendkívül fontos szempont, a panel radiátorokhoz hasonlóan, a jótállás. A hazai piacon a hangzatos ígéretek ellenére ténylegesen érvényesíthető jótállással, pláne vevőszolgálattal, szervízzel rendelkező radiátort csak elvétve lehet kapni. A kereskedők kétes eredetű, márka - nevüket folyamatosan változtató, a gyakorlatban utol - érhetetlen, rossz minőségű termékekre adnak nem létező garanciát. Általában garancia papírt sem adnak, „hozza csak vissza, ha valami gond van” a típus szöveg, mintha ez egy felszerelt radiátornál olyan könnyű lenne. A végfelhasználó ezzel akkor szembesül, amikor baj van és hűlt helye az egynyári márkanevű radiátornak, sokszor a kereskedőnek is. A szerelő kolléga pedig nem mindig tudja, hogy a megfoghatatlan, csalafinta kereskedő, alkal mi importőr helyett ilyenkor a teljes felelősséget neki kell vállalni.

A D-ÉG radiátorokra 10 éves ténylegesen érvényesíthető jótállás van, ha nagy ritkán gond van, házhoz megy a szervíz szolgálat és kivizsgálja a panaszt.

Ez a titok. A kiváló minőség, a megbízható, sok évtizedes márkanév és a 40 éves gyártási tapasztalat. A felhasználók, a partnerek egyre inkább értik, tudják: magyar termék, magyar adófizetők készítik, mi itt vagyunk, itt is maradunk, termékeinkért mindenkor helyt is állunk.